橡膠試片模具技術(shù)標準

逸家夾具

橡膠試片模具的技術(shù)標準涉及多個方面，以確保模具的精度、耐用性和生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的橡膠試片模具技術(shù)標準：

一、模具材料

1. 硅膠：一種彈性好、耐高溫、耐化學腐蝕的材料，非常適合用于制作模具。
2. 聚氨酯：一種非常堅固的材料，可以制造出更復雜的橡膠模具。
3. 丙烯酸：一種比較便宜的材料，可以適用于一些低要求的橡膠模具。
4. 氟橡膠：具有優(yōu)異耐高溫、抗油性、抗溶劑性的橡膠材料，適用于制造高溫、耐油性要求較高的密封件模具。

二、模具設計

1. 分型面設計：分型面應避開制品工作面，確保制品順利取出與脫模。同時，分型面的選擇應考慮到制品高度、排氣和取出方便性，避免產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、缺料等問題。
2. 模具結(jié)構(gòu)：模具結(jié)構(gòu)應合理、定位可靠、模腔數(shù)量適當，便于加工和使用。對于形狀復雜或帶有骨架的制品，模腔不宜過多。
3. 尺寸精度：模具的尺寸精度應滿足設計要求，包括模具的總高度、邊長（直徑）、分型面間隙等。同時，模具的收縮率也應根據(jù)橡膠材料的特性進行合理計算和調(diào)整。

三、模具制造

1. 加工精度：模具的制造精度應滿足設計要求，包括模具零件的加工精度、裝配精度等。
2. 表面質(zhì)量：模具的表面質(zhì)量應光滑、無裂紋、無碰傷、無凹痕、無毛刺和銹蝕等缺陷。
3. 熱處理：模具零件應進行適當?shù)臒崽幚恚蕴岣咂溆捕群湍湍バ浴?br />
四、模具驗收

1. 外觀檢查：對模具的外觀進行檢查，確保其無損傷、無變形等問題。
2. 功能測試：對模具進行功能測試，包括分型面的結(jié)合情況、滑動靈活性、制品的取出方便性等。
3. 尺寸測量：對模具的尺寸進行測量，確保其滿足設計要求。

五、模具使用與維護

1. 使用注意事項：在使用模具時，應注意避免過度磨損、避免碰撞和摔落等問題。同時，應定期清理模具表面的污垢和殘留物。
2. 維護保養(yǎng)：定期對模具進行維護保養(yǎng)，包括潤滑、防銹、清洗等。對于長期不使用的模具，應進行妥善保管和防銹處理。

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心靈之聲

贊同樓上，這個角度我之前沒想到。