噸袋拆包機的操作流程與規(guī)范?

鳴揚工業(yè)

噸袋拆包機的操作流程與規(guī)范?  
1.噸袋上料與定位?  
操作人員需站在安全區(qū)域（距設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件≥1.5米），通過遙控器或操作臺控制提升機構(gòu)，將噸袋平穩(wěn)吊起（起升速度≤0.5m/s），避免噸袋晃動撞擊設(shè)備框架；?  
噸袋懸掛后，需調(diào)整位置使袋口對準拆包工位中心（偏差≤10cm），并通過定位裝置（如側(cè)推氣缸）固定噸袋，防止拆包時位移導(dǎo)致物料灑漏。?  
2.自動拆包與卸料控制?  
啟動自動程序后，設(shè)備按預(yù)設(shè)流程運行：?  
預(yù)松袋：振動裝置輕震噸袋（1-2秒），使結(jié)塊物料初步松散；?  
切割拆包：刀具自動伸出切割噸袋底部（切口長度為袋底寬度的1/2-2/3，確保卸料順暢），同時開啟除塵系統(tǒng)（如脈沖除塵器，負壓≥-5kPa），將揚起的粉塵收集；?  
卸料與清潔：卸料斗下方的振動電機啟動（頻率30-50Hz），促使物料完全落入輸送機，同時刷輥裝置（或氣流吹掃）清潔噸袋內(nèi)壁，殘留量需控制在0.1%以下（如1噸物料殘留≤1kg）。?  
過程監(jiān)控：操作人員需實時觀察觸摸屏上的運行參數(shù)（提升高度、刀具位置、卸料時間），若出現(xiàn)“卡袋”“物料堵塞”等報警，應(yīng)立即按下急停按鈕，排查原因（如刀具被異物卡住、物料結(jié)塊堵塞卸料口）后再重啟，禁止在報警狀態(tài)下強行運行。?  
3.空袋處理與物料銜接?  
拆包完成后，空袋由自動推袋機構(gòu)送入收集箱，需確保空袋無殘留物料（必要時人工輔助檢查），避免交叉污染；?  
卸料后的物料需與下游設(shè)備（如儲料倉、混合機）同步銜接，通過料位傳感器（如超聲波傳感器）控制輸送機啟停，防止物料堆積溢出。

開往1982

感謝你的耐心解答，讓我豁然開朗。